元件送料器放于一个单坐标移动的料车上,基板(pcb)放于一个x/y坐标系统移动的工作台上,贴片头安装在一个转塔上,工作时,料车将元件送料器移动到取料位置,贴片头上的真空吸料嘴在取料位置取元件,经转塔转动到贴片位置(与取料位置成180度),在转动过程中经过对元件位置与方向的调整,将元件贴放于基板上。机械对中调整位置、吸嘴旋转调整方向,这种方法能达到的精度有限,较晚的机型已再不采用。高技术贴片处理的电容电阻比手工贴片的速度要快,而且不容易出错。
smt贴片加工技术是目前电子组装行业里流行的一种技术和工艺,在smt贴片加工过程中,每个环节都有很多需要注意的细节,无铅锡膏印-,在这一部分,我们使用的机器是smt半自动/全自动锡膏印-。在此操作中,我们应该注意的钢网和pcb段,钢网孔和pcb焊盘必须完全重合,3块试验后确定,开始正常生产。后打印每个pcb都要进行自检,锡膏印刷不允许很多锡条,锡,甚至锡,迁移等-现象。清洁度要求是-车间内无异味和灰尘,保持室内清洁,无腐蚀性物质,-影响电容器电阻的-性,提高smt设备的故障修复率,提高设备的-性,降低生产进度。
smt贴片加工作为一门高精密的技术,对于工艺要求也十分的严格,现代很多电子产品的贴片元器件尺寸正在趋于微小状态,除了日渐微小精致的贴片元件产品,元器件对加工环境的要求也日益苛刻,锡膏刚买回来,如果不马上用,需放入冰箱里进行冷藏,温度保持在5℃-0℃,不要低于0℃。在贴装工序,由于贴片机设备的老化以及吸嘴、供料器的损坏,容易导致贴片机贴歪,并造成高抛料的发生,降低生产效率,增加生产成本。对于pcba焊点的-性实验工作,包括-性实验及分析,其目的一方面是评价、鉴定pcba集成电路器件的-性水平,为整机-性设计提供参数。
smt贴片加工机的吸嘴材质:1、钨钢吸嘴:钨钢吸嘴结实,-,但是易发白,不怕麻烦的朋友,或者smt新人可以选择钨钢吸嘴,发白了就用油性笔涂涂,还可以继续用。2、陶瓷吸嘴:陶瓷吸嘴发白,但是很脆,易断裂。小心使用可以避免或减少断裂发生。3、钻石钢吸嘴:结实、-、发白,但是特贵,-不高。4、胶头吸嘴:当料的表面不平整或料有粘性时,适合选用胶头吸嘴,但是胶头吸嘴寿命不长,建议订胶头吸嘴时,多买些胶嘴头备用,当嘴头磨损了时,可以直接自己换上胶嘴头就可。因此,在smt贴片印制电路板上,通孔只用来连接电路板两面的导线,孔的数量要少得多,孔的直径也小很多,因而就能使电路板的装配密度-提高。
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